水產養殖微孔曝氣高壓風機  魚塘增氧高壓風機

魚塘曝氣增氧如下效果：
1.減少能量消耗75%
2.沒有移動器件，維護費用低
3.可保持池塘整體的高溶氧水平
4.少換水或不換水，促進環保型養殖
5.減少病害發生率促進綠色健康型養殖
6.增加養殖密度，提高投飼率和投飼頻率 旋渦氣泵增氧系統在不同的水產養殖品種和生產系統中都獲得了成功的使用。不管您是生產魚、蝦、蟹或者是其他的水產動物，只要您使用新型的增氧設備，您都可以通過增氧系統的高效、耐用而獲益。在普通的養殖池塘、循環養殖系統、孵化池、運魚車，水族箱都可以使用！

研究證明，當池水中的含氧量在3mg/L以上時，魚類多能正常生活；池水含氧量在2mg/L左右時，就影響一些魚類的正常生活；如果池水中含氧量低于1mg/L時，許多魚種就會感到呼吸困難，甚***止攝食，出現浮頭現象。若水中含氧量繼續下降，就會導致魚群窒息死亡。所以一般將3mg/L作為池水含氧量的安全濃度，將2mg/L作為警戒濃度，將1mg/L作為危險濃度。同時，實踐已經證明，魚的攝食量也和水的含氧量有直接關系，池水中的含氧量高，魚的攝食量增加，二者成正比。飼料成分相同的情況下，在含氧量豐富的水體中養魚，飼料的利用***充分，魚也生長的比較快。所以水體中的溶解氧是調節魚類生長的一個非常重要的因素。在一定的氣壓和溫度等外界條件下，氧在水中的飽和溶解量是一定的。在一定的氣壓下，溫度越低，氧的飽和溶解量越高，溫度越高，氧的飽和溶解量越低。在一定的溫度下，氣壓降低，氧的飽和溶解量降低，氣壓增高，氧的飽和溶解量增高。所以在自然條件下，魚塘中的溶解氧來源主要有兩個方面：一是來源于水中的藻類、浮游植物的光合作用，約占水中總溶氧量的90%，另一方面是來源于大氣中氧分子對水面的擴散。研究表明：在水體溶解氧含量比較充足的情況下，一畝深2m左右的魚塘，只可供250～300kg魚群消耗，因此，說明在自然條件下，傳統的魚塘養魚技術不能使魚的單產大幅度提高。因而要提高池塘養魚的產量，就必須采取人工的方法，向水體中充氧，以提高氧的含量。而要達到目地，高壓鼓風機是不可少的氣源工具。

魚塘曝氣增氧風機 水產養殖增氧機 微孔曝氣增氧泵七大優勢特點：
1．高效容氧：由于超微細孔曝氣產生的氣泡，在水體中與水的接觸面極大，上浮流速低，接觸時間長，因而氧的傳質效率*。
2．活化水體：微孔曝氣增氧裝置，猶如將水體變成億條緩緩流動的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態系統，讓水活起來。
3．恢復水體自我凈化功能：微孔曝氣增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機排泄物，剩余變質的飼料等難解的有機物，會消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉化為微生物溶解分解的有機物，使水體自我凈化功能得以恢復。
4.超低能耗：由于采用微孔曝氣增氧設備，氧的傳質效率*，使單位水體溶氧迅速達到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節約養殖戶的電費成本。
5.實現生態養殖，保障養殖效益：持續不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復提升，菌相、藻相自然平衡，構建起水體的自然生態，養殖種群的生存能力穩定提高，充分保障養殖效益。
6.安全性，環保性： 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上，安全性能好，不會給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。
7.維護方便： 本產品輕便、耐用，維護簡單方便。

高壓吸塵鼓風機安裝環境：
1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。
9. 禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
10.禁止在運轉中維護風機。

水產養殖微孔曝氣高壓風機 使用和保養：

1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。